滚压头

滚压无切削加工技术安全、方便，能精确控制精度。
  滚压刀柄部形式有直柄、莫氏锥柄 、螺纹柄、BT柄、十字柄等，柄部的不同只是为了适应加工的机床使用，如：钻床、铣床、车床、镗床、加工中心、攻钻专机等。而滚压刀的内部结构没有其它变化，为适应加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滚压刀基本是根据工件的需要定制，要扩大滚压刀具的加工范围，就必须考虑工件的尺寸范围，并确定滚压刀的加工与调节范围，以扩大使用范围，从而降低刀具的采购成本。
几大优点：
  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08uｍ左右。 　　
  2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 　　
  3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40°
  4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 　　
  5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 　　
  应用优势 ：
　高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。 　　  优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。 　　
  经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。 　　
  方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。　　
  环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。 　　
  安全——无切削滚压刀具没有刀刃。